लागत बचत गर्न, धेरै मानिसहरू फ्ल्याट वाशर वा स्प्रिङ वाशरबाट बच्न चाहन्छन्। वास्तवमा, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरले बोल्टको प्रयोगमा अपरिहार्य भूमिका खेल्छन्। आज हामी तपाईंलाई फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरको परिचय दिँदैछौं।
बायाँ फ्ल्याट वाशर, दायाँ स्प्रिङ वाशर

फ्ल्याट वाशर, आकार सामान्यतया फ्ल्याट वाशर हो, बीचमा प्वाल हुन्छ, मूल रूपमा फलामको प्लेट स्ट्याम्पिङ आउट प्रयोग गर्नु हो, त्यसोभए फ्ल्याट वाशर र विशिष्ट प्रभाव कसरी प्रयोग गर्ने भनेर तपाईंले बुझ्नुभएको छ?

फ्ल्याट वाशर कसरी छनौट गर्ने?
बोल्ट र नटलाई लक हुनबाट रोक्नको लागि फ्ल्याट वाशरलाई भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। फास्टनरहरू प्रयोग हुने ठाउँमा फ्ल्याट वाशरहरू प्रयोग गरिन्छ। उपयुक्त फ्ल्याट वाशरहरू कसरी छनौट गर्ने? फ्ल्याट वाशर एक प्रकारको फ्ल्याट वाशर हो, मुख्यतया स्क्रू र केही ठूला उपकरणहरूको सम्पर्क क्षेत्र बढाउन र बन्धन गर्न, फ्ल्याट वाशरको प्रयोगमा, प्रायः एकअर्कासँग नट र नटहरूको लागि उपयुक्त, फ्ल्याट वाशर भण्डारणमा सबैभन्दा प्रभावकारी सील समयमा हुनुपर्छ, आवश्यक महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू छन्:
१, कठोर वातावरणमा, काम गर्ने समयमा निश्चित तापक्रम र दबाब चुहावट गर्न सजिलो नभएको बेला फ्ल्याट वाशरलाई सिल गर्न भन्नुपर्छ।
२, फ्ल्याट ग्यास्केट र सम्पर्क सतह जडानमा, राम्रो प्रभाव जस्तै, सिलिङलाई राम्रोसँग सुनिश्चित गर्न।
३, तापक्रमको प्रभावमा ग्यास्केटले दबाब प्राप्त गर्दा, एन्टी-रिङ्कल क्षमता राम्रो हुनुपर्छ, अन्यथा यसले स्क्रूलाई क्षति पुर्‍याउनेछ, कडा ग्यास चुहावट हुनेछ।
४. फ्ल्याट वाशर प्रयोग गर्दा संक्रमित नहुनुहोस्।
५, फ्ल्याट वाशरको प्रयोगले धेरै राम्रोसँग छुट्याउन सक्छ, जुन फ्ल्याट वाशरको छनोटमा सबैभन्दा ठूलो भूमिका हो।
६. सापेक्षिक तापक्रममा सामान्य प्रयोग सुनिश्चित गर्न फ्ल्याट वाशरहरू प्रयोग गर्न नबिर्सनुहोस्।
फ्ल्याट वाशरको राम्रो प्रयोग गर्नको लागि, फ्ल्याट वाशर छनौट गर्दा, हामीले वाशर-रस्ट र एन्टी-क्रोसन मटेरियल इमर्सनको फ्ल्याट छनौट गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ, जसले समय र प्रयास मात्र बचत गर्दैन, तर फ्ल्याट वाशरमा पनि राम्रो भूमिका खेल्न सक्छ।
बोल्ट र नटहरूसँग प्रयोग गर्दा, फ्ल्याट वाशरहरूको चयन मापदण्ड निम्नानुसार हुन्छ:
१. ग्यास्केट सामग्रीहरू छनौट गर्दा, सम्पर्कमा रहेका विभिन्न धातुहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणमा ध्यान दिनुपर्छ। फ्ल्याट वाशरको सामग्री सामान्यतया जोडिएको टुक्राको जस्तै हुन्छ, सामान्यतया स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, आदि। विद्युतीय चालकता आवश्यक पर्दा तामा र तामा मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. फ्ल्याट वाशरको भित्री व्यास धागो वा स्क्रूको ठूलो व्यास अनुसार चयन गरिन्छ। जोडिएको सामग्री नरम हुन्छ (जस्तै कम्पोजिट सामग्री) वा स्प्रिङ वाशरको ठूलो व्याससँग मेल खान्छ।
३. जब W वाशरलाई बोल्ट वा स्क्रू हेड मुनि राखिन्छ, टाउको मुनिको फिलेट र वाशर बीचको हस्तक्षेपबाट बच्न भित्री प्वाल च्याम्फरिङ भएको फ्ल्याट वाशर प्रयोग गर्न सकिन्छ।
४. ठूला व्यास भएका महत्त्वपूर्ण बोल्टहरूको लागि वा एक्सट्रुजन प्रतिरोध बढाउनको लागि स्टील वाशरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। टेन्साइल बोल्ट वा टेन्साइल शियर कम्पोजिट बोल्टहरू स्टील वाशरहरूसँग जोडिएको हुनुपर्छ।
५, विशेष ग्यास्केट भागहरूको विशेष आवश्यकताहरूमा लागू गरिन्छ, जस्तै प्रवाहकीय तामा ग्यास्केट उपलब्ध छ; हावा कडापन आवश्यकताहरू सहित उपलब्ध ग्यास्केटहरू।
फ्ल्याट वाशरको कार्य:
१. स्क्रू र मेसिनहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउनुहोस्।
२, मेसिनको सतहमा भएको क्षतिमा स्क्रू हटाउँदा स्प्रिङ वाशर हटाउनुहोस्। प्रयोग निम्न हुनुपर्छ: स्प्रिङ वाशर फ्ल्याट वाशर, मेसिनको सतहको छेउमा फ्ल्याट वाशर, फ्ल्याट वाशर र नटको बीचमा स्प्रिङ वाशर। फ्ल्याट वाशर भनेको स्क्रूको बल सतह बढाउनु हो। स्क्रू खुकुलो हुनबाट रोक्नको लागि स्प्रिङ वाशरले निश्चित मात्रामा बफर सुरक्षा खेल्छ। यद्यपि फ्ल्याट MATS ले MATS बलिदान गर्न सक्छ।
३. तर धेरैजसो यसलाई पूरक धुने वा फ्ल्याट धुने मेसिनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
फाइदा:
(१) सम्पर्क क्षेत्र बढाएर, भागहरूलाई क्षतिबाट जोगाउन सकिन्छ;
② सम्पर्क क्षेत्र बढाएर, नट र उपकरण बीचको दबाब कम गर्नुहोस्, ताकि सुरक्षात्मक भूमिका खेल्न सकियोस्।
बेफाइदाहरू:
(१) फ्ल्याट वाशरले भूकम्पीय भूमिका खेल्न सक्दैन;
(२) फ्ल्याट वाशरमा पनि कुनै एन्टी-लुजिङ प्रभाव हुँदैन।
स्प्रिङ वाशरको भूमिका
१. स्प्रिङ वाशरको काम नटलाई कस्नु हो, र स्प्रिङ वाशरले नटलाई कस्नको लागि स्प्रिङ बल दिन्छ, ताकि यो सजिलै खस्न नपरोस्। स्प्रिङको आधारभूत काम नटलाई कसिसकेपछि त्यसमा बल लगाउनु हो, जसले गर्दा नट र बोल्ट बीचको घर्षण बढ्छ।
२, सामान्यतया स्प्रिङ वाशर भएको फ्ल्याट वाशर प्रयोग नगर्नुहोस्, (सतहलाई सुरक्षित गर्न फास्टनर र स्थापना सतहको अतिरिक्त फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशर मात्र प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहोस्)।
३, फ्ल्याट वाशर सामान्यतया नरम बनावटको जडानमा प्रयोग गरिन्छ, एउटा कडा र भंगुर हुन्छ, यसको मुख्य भूमिका सम्पर्क क्षेत्र बढाउनु, दबाब फैलाउनु, कुचिएको नरम बनावटलाई रोक्नु हो।
फाइदा:
स्प्रिङ वाशरमा राम्रो एन्टी-लुजनिङ प्रभाव छ; ② स्प्रिङ वाशरमा राम्रो भूकम्पीय प्रभाव छ; (३) कम उत्पादन लागत; स्थापना धेरै सुविधाजनक छ।
बेफाइदाहरू: स्प्रिङ वाशर सामग्री र प्रक्रियाबाट धेरै प्रभावित हुन्छ। यदि सामग्री राम्रो छैन भने, ताप उपचार राम्रो छैन वा अन्य प्रक्रियाहरू गरिएन भने, यो क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले हामीले भरपर्दो निर्माता छनौट गर्नुपर्छ।
फ्ल्याट वाशर कहिले प्रयोग गर्ने र स्प्रिङ वाशर कहिले प्रयोग गर्ने?
१, सामान्य परिस्थितिमा, अपेक्षाकृत सानो भारको अवस्थामा, र कम्पन भार सहन नसक्ने अवस्थामा, फ्ल्याट वाशर मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. ठूलो भार र कम्पन भारको अवस्थामा, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशर प्रयोग गर्नुपर्छ।
३, स्प्रिङ वाशर मूलतः एक्लै प्रयोग गरिँदैन, संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ।
प्रक्रियाको वास्तविक प्रयोगमा, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरको फरक फोकसको कारणले गर्दा, धेरै अवसरहरूमा दुई एकअर्कासँग सहकार्य गर्छन्, सँगै प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले एकै समयमा भागहरू सुरक्षित गर्न, नट ढिलो हुनबाट रोक्न, कम्पनका फाइदाहरू कम गर्न, एक उत्कृष्ट विकल्प हो।
फ्ल्याट प्याड एसेम्बली बोल्टको आवेदन र विफलता फारम विश्लेषण
तथ्याङ्क अनुसार, अटोमोबाइलमा सयौं र हजारौं विभिन्न प्रकारका फास्टनरहरू प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये अटोमोबाइल फास्टनरहरूमा विभिन्न प्रकारका फ्ल्याट वाशर संयोजन स्क्रूहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
१. एसेम्बलीमा फ्ल्याट वाशरको मुख्य कार्यहरू
१) बेयरिङ सतह प्रदान गर्नुहोस्
जब बोल्ट वा नट सपोर्ट सतह कनेक्टरलाई ढाक्न पर्याप्त हुँदैन, वाशरले ठूलो बेयरिङ सतह प्रदान गर्न सक्छ;
२) समर्थन गर्ने सतहको दबाब कम गर्न वा यसलाई एकरूप बनाउनको लागि
जब समर्थन गर्ने सतहको क्षेत्रफल धेरै सानो हुन्छ वा समर्थन गर्ने सतहको दबाब धेरै बढी हुन्छ, धुने मेसिनले समर्थन गर्ने सतहको दबाब कम गर्न वा यसलाई अझ एकरूप बनाउन सक्छ।
३) स्थिर समर्थन सतहको घर्षण गुणांक
जब जडान गर्ने टुक्राको सपोर्टिङ सतहको समतलता कमजोर हुन्छ (जस्तै स्ट्याम्पिङ पार्ट्स), जसले गर्दा यो स्थानीय सम्पर्कको कारणले हुने टोकाइप्रति संवेदनशील हुन्छ, जसले गर्दा सपोर्टिङ सतहको घर्षण गुणांक बढ्छ, र धुनेले सपोर्टिङ सतहको घर्षण गुणांकलाई स्थिर गर्न सक्छ;
४) समर्थन गर्ने सतहलाई सुरक्षित गर्नुहोस्
बोल्ट वा नटहरू कस्दा, जोडिएका भागहरूको सतह खरोंच हुने जोखिम हुन्छ, ग्यास्केटले समर्थन गर्ने सतहलाई सुरक्षित गर्ने कार्य गर्दछ;
२, फ्ल्याट प्याड बोल्ट विफलता फारम
फ्ल्याट वाशर एसेम्बली बोल्टको विफलता मोड — बोल्ट हेड मुनि वाशर र गोलो कुना बीचको हस्तक्षेप
१) असफलताको घटना
फ्ल्याट वाशर एसेम्बली बोल्टको प्रयोगमा एउटा महत्त्वपूर्ण विफलता मोड भनेको वाशर र बोल्ट हेडको गोलो कुना बीचको हस्तक्षेप हो, जसले गर्दा एसेम्बलीको समयमा असामान्य टर्क र खराब वाशर पछ्याउने हुन्छ।
बोल्ट हेड मुनिको वाशर र फिलेट बीचको हस्तक्षेपको सबैभन्दा सहज अभिव्यक्ति भनेको बोल्ट हेड मुनिको वाशर र सपोर्ट सतह बीच स्पष्ट खाडल हुनेछ, जसले गर्दा बोल्ट कस्दा बोल्ट र वाशर राम्रोसँग फिट हुन सक्दैन।

२) असफलताका कारणहरू
बोल्ट वाशर र बोल्ट हेड फिलेट बीचको हस्तक्षेपको मुख्य कारण बोल्ट हेड मुनिको फिलेट धेरै ठूलो हुनु वा वाशर भित्री एपर्चरको डिजाइन धेरै सानो र अनुचित हुनु हो। यसले ग्यास्केट र बोल्ट एसेम्बली बीच हस्तक्षेप निम्त्याउँछ।

३) सुधारका उपायहरू
बोल्ट र वाशर संयोजन पछि हस्तक्षेपको जोखिम कम गर्न, बोल्ट हेडको डिजाइनले हेड मुनि टाइप U डिजाइनको लागि ISO 10644 मानकलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। यसरी, बोल्ट हेड मुनि अत्यधिक फिलेट वा सानो वाशर एपर्चरको कारणले हुने हस्तक्षेप समस्याहरूबाट बच्न सकिन्छ।