RUSPERT कोटिंग (भाग-2)

०१३

Ruspert कोटिंग स्क्रू को लाभ

1. कम प्रशोधन तापमान: Ruspert कोटिंग को समयमा उच्चतम तापमान 200 ℃ अन्तर्गत हुनेछ। कम तापक्रमले धातुको सब्सट्रेटमा मेटलर्जिक परिवर्तनहरू हुनबाट रोक्छ। प्रशोधन गर्दा यसले स्क्रूको मेकानिकल गुणहरू कायम राख्नेछ। यो विशेष गरी सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू, सेल्फ ट्यापिङ स्क्रू र चिपबोर्ड स्क्रूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। किनकि हामीले कोटिंग पछि तन्य शक्ति र कठोरता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि यसले ड्रिलिंग क्षमतालाई असर गर्दैन।

 

2. टिम्बर प्रिजर्भेटिभ प्रतिरोध: उच्च आर्द्रता सामग्री र उपचार गरिएको टिम्बरको नुन स्तरले धेरै छिटो गतिमा स्क्रूहरू सर्न सक्छ। रुसर्टको उच्च आर्द्रता र नुनिलो अवस्थाहरूको उच्च प्रतिरोधले यसलाई उपचार गरिएको काठमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यी स्क्रूहरूमा Ruspert कोटिंग प्रयोग गर्दा जस्ता प्लेटेड वा डेक्रोमेट स्क्रू भन्दा लामो जीवन जडान हुनेछ।

 

3. सम्पर्क क्षरण प्रतिरोध: मुक्त जस्ता तह अन्य धातु सतहहरु संग एक गैर प्रवाहकीय सिरेमिक शीर्ष तह द्वारा भौतिक सम्पर्कबाट सुरक्षित भएको हुनाले, मुक्त जस्ता तहले मात्र धातु सब्सट्रेट को लागी ग्याल्भेनिक सुरक्षा प्रदान गर्दछ। जसको अर्थ रुस्पर्टसँग लेपित स्क्रूले सामग्री बाहिर फास्टनरलाई सुरक्षित गर्न यसको जस्ता कोटिंग त्याग गर्दैन। यसले भिजेको र सुख्खा अवस्थाहरूमा प्रयोग गर्दा अन्य धातुहरू वा धातु-लेपित सामग्रीहरूसँग कुनै पनि सम्पर्क क्षरण समस्याहरू हटाउँछ।

०१४

मैले कुन रोज्नुपर्छ, Ruspert, जिंक प्लेटिङ वा Dacromet?

Ruspert कोटिंग्स संग उत्पादन अक्सर जस्ता प्लेटिङ र dacromet जस्ता अन्य जस्ता आधारित कोटिंग्स संग प्रयोग गरिन्छ। सबै कोटिंग्सको रूपमा, तिनीहरूको छनौट अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ।

 

जस्ता प्लेटिङमा राम्रो आसंजन हुन्छ, तर पातलो कोटिंग (-5pm) को अर्थ खराब जंग प्रतिरोध हो, र केवल भित्री र कम जंग वातावरणको लागि उपयुक्त छ। यसैले उपचार गरिएको काठ (हार्डवुड वा सफ्टवुड) को लागि जस्ता प्लेटिङ सिफारिस गरिएको छैन।

 

Dacromet कोटिंगमा राम्रो आसंजन छ र जंग प्रतिरोध सुधार गर्दछ, तर तह अन्य धातुहरूसँग सम्पर्कमा हुँदा क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छ।

 

Ruspert को उत्कृष्ट आसंजन र जंग सुरक्षाले यसलाई बाहिरी ड्रिलिंग स्क्रू, डेक स्क्रू र काठको स्क्रू जस्ता अतिरिक्त सुरक्षात्मक तत्वहरू चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

008

RUSPERT Dacromet पछि विकसित वातावरण मैत्री कोटिंग हो। RUSPERT मा वायुमण्डलीय क्षरण प्रतिरोध को मामला मा Dacromet को फाइदाहरु मात्र छ, तर यो Dacromet भन्दा कडा पनि छ, र प्रशोधित उत्पादन एसेम्बली बाट क्षति को लागी अधिक प्रतिरोधी छ, र उपचार गरिएको workpiece को हाइड्रोजन भ्रष्टता को बारे मा कुनै चिन्ता छैन किनभने प्रक्रिया। workpiece को आन्तरिक तनाव कम गर्न मद्दत गर्ने प्रभाव छ। यसलाई उज्यालो चाँदी, खैरो, खैरो-चाँदी, गाढा रातो, पहेंलो, आर्मी हरियो, कालो र यति मा बनाउन सकिन्छ। RUSPERT कोटिंग्स व्यापक रूपमा युरोप र अमेरिकामा सडक, सवारी साधन, जहाज, हार्डवेयर, दूरसंचार र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
RUSPERT फिनिश तीन तहहरू मिलेर बनेको छ: पहिलो तह: धातु जस्ता तह,? दोस्रो तह: उन्नत विरोधी जंग रासायनिक रूपान्तरण फिल्म, तेस्रो बाहिरी तह; बेक्ड पोर्सिलेन सतह कोटिंग।

०१५

Ruspert कोटिंग्स भएका उत्पादनहरू अक्सर जस्ता प्लेटिङ र Dacromet जस्ता अन्य जस्ता-आधारित कोटिंगहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। सबै कोटिंग्सको रूपमा, तिनीहरूको चयन अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ।

प्रशोधित काठको उच्च आर्द्रता र उच्च नुन सामग्रीले पेंचहरू छिटो दरमा क्षरण गर्न सक्छ। Galvanizing राम्रो टाँसिएको छ, तर पातलो कोटिंग (-5pm) को अर्थ खराब जंग प्रतिरोध र भित्री र कम संक्षारक वातावरणको लागि मात्र उपयुक्त छ। यसैले उपचार गरिएको काठ (हार्डवुड वा सफ्टवुड) को लागि ग्याल्वनाइजिंग सिफारिस गरिदैन। त्यसैले यो Dacromet र Ruspert कोटिंग्स संग स्क्रू छनोट गर्न बुद्धिमानी छ। Dacromet को तुलनामा, Ruspert रङहरूको फराकिलो छनौटमा उपलब्ध छ र राम्रो सजावटी प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।

Dacromet र Ruspert का जस्ती र तातो डुबाइएको जस्ता भन्दा धेरै फाइदाहरू छन्। दुबै Dacromet र Ruspert कोटिंग्समा राम्रो आसंजन र सुधारिएको जंग प्रतिरोध छ। यद्यपि, अन्य धातुहरूसँग सम्पर्कमा हुँदा Dacromet क्षरणको लागि अतिसंवेदनशील हुन्छ। त्यसैले Ruspert बाहिरी ड्रिलिंग स्क्रू, डेक स्क्रू र काठ स्क्रूजस्ता अतिरिक्त सुरक्षात्मक तत्वहरू चाहिने अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त छ। रस्पर्ट कोटिंग्सको आयु Dacromet स्क्रू भन्दा लामो हुन्छ।

DD फास्टनरहरूले उच्च गुणस्तरको साथ Ruspert कोटिंग स्क्रूहरू आपूर्ति गर्दछ, अब सोध्नुहोस्।

०१६

वेबसाइट:6d497535c739e8371f8d635b2cba01a

 


पोस्ट समय: डिसेम्बर-12-2023